HOGRI erweitert Kapazitäten mit weiterer Roboterzelle

Als im Januar 2010 ein führender Edelstahl-Verarbeiter an den Oberflächenspezialist in Spaichingen herantrat war zumindest klar, dass das Erreichen des Qualitätsstandards eine große Herausforderung werden sollte: Die vom Edelstahl-Verarbeiter gefertigten Teile schmücken in montierten Zustand die sportlichen Serienmodelle eines englischen Luxusautomobil-Herstellers. Da bereits in Serie gefertigt wurde, galt es für HOGRI innerhalb kürzester Zeit einen verlässlichen Prozess aufzubauen, der neben den Schleif- und Polierschritten auch Reinigung, Endkontrolle und eine lückenlose Dokumentation beinhaltete.

Durch die schnelle Reaktionszeit und den hohen Qualitätsstandard im Hause HOGRI wurden in den darauffolgenden Jahren weitere Produkte der Automobil-Manufaktur bei HOGRI platziert, so dass schrittweise die Kapazität erweitert werden musste. Teilweise beträchtliche Teiledimensionen, dazu der Umstand dass die Bauteile ausnahmslos aus rostfreiem Edelstahl gefertigt werden, stellen große Herausforderungen an den Polierbetrieb, die nur durch ein eingespieltes Team und ausgefeilte Technik bewältigt werden können.

HOGRI setzt dabei auf die Roboterzellen der Firma SHL Automatisierung von denen inzwischen fünf Anlagen installiert sind. Die hohe Präzision und Verfügbarkeit der Anlagen sowie deren Flexibilität sind für die Losgrößen und Teile-Geometrien perfekt ausgelegt. Die im Mai 2015 installierte Anlage verfügt über sechs Polierstationen, von welchen zwei durch Schwenkeinrichtungen weitere Freiheitsgrade für schwierige Bauteile bringen. Die Ausstattung mit Fest- und Flüssigpaste macht die Anlage zu einer äußerst flexiblen Einheit, die für alle Materialien und Anforderungen gerüstet ist. Neben Edelstahl sind auf der Anlage Bauteile aus Aluminium und Messing vorgesehen.

Wichtigster Bestandteil der Firma sind jedoch nicht die Anlagen sondern die gut geschulten und aufmerksamen Mitarbeiter. Trotz hohem Maschineneinsatz ist eine durchgängig hohe Qualität nur über das involvierte Personal aufrecht zu erhalten. Dies gilt für die Programmierer ebenso wie die Mitarbeiter, die für die Bestückung zuständig sind, denn hier werden erste Kontrollen durchgeführt und die Qualität entscheidend beeinflusst.

Durch die aktuelle Kapazitätserweiterung werden wir gerne auch für SIE tätig. Dabei legen wir Wert darauf, dass vom ersten Teil an ein für Sie überzeugendes Oberflächenergebnis erzeugt wird – egal welches Material Sie uns vorlegen: Wir kümmern uns um den perfekten Glanz!