Nickel Electroplating High-quality metal finishing for decorative visible parts

Nickel plating is one of the most widely used processes in electroplating. Nickel has a relatively high hardness and wear resistance. Thanks to its special properties, nickel serves as an optimal coating metal for many applications. To protect your workpieces, we carry out the finishing by nickel electroplating on frames. Thanks to the appropriate pretreatment by polishing or brushing, we achieve an enormous degree of gloss in our nickel-plating bath.

The mechanical nature of the base material determines the corrosion resistance of nickel-plated products. We mainly use nickel electroplating on visually attractive, high-gloss surfaces, for example for decorative parts of the timepiece industry and musical instruments. In addition, well-known manufacturers of medical technology are among our customers.

We nickel-plate surfaces of the following materials:

• Brass
• Steel
• Copper

Nickel electroplating – an overview of the processes

In principle, nickel electroplating operates on the same basic principle as all processes of electroplating technology. A workpiece is immersed in a nickel electrolyte. Electrical current is applied. A nickel layer is deposited on the product surface.

• Gloss nickel-plating: We add special gloss additives to the electrolyte here. Small irregularities are leveled on the surface. Glossy nickel surfaces are more brittle than matt nickel coatings.
• Semi-gloss nickel plating: Only some of the luster additives are added to the electrolyte here. We do not use this process for decorative purposes, but exclusively for higher corrosion protection.

Galvanisch Versilbern: Höchster Glanz für hochwertige Produkte

Galvanisch versilberte Produkte haben einen besonderen optischen Zauber. Zudem besitzt Silber wertvolle technische Eigenschaften, beispielsweise eine hohe elektrische Leit- und Wärmeleitfähigkeit sowie Antiseptik. HOGRI bietet Ihnen perfekte, hochglänzende Beschichtungen aus Silber für ein breites Anwendungsspektrum:

• Galvanisch Versilbern in der Uhren- und Schmuckindustrie: Galvanisch versilberte Sichtteile kommen z.B. in der Uhren- und Schmuckindustrie zum Einsatz. Gerade in diesem Bereich sorgt das hohe Reflexionsvermögen von Silber für eine hochwertige Oberflächenoptik.
• Galvanisch Versilbern in der Elektroindustrie: Das Aufbringen von Silber verbessert die elektrische Leitfähigkeit von Leitern zu verbessern, z.B. bei elektronischen Bauteilen und Kontakten.
• Galvanisch Versilbern in der Medizintechnik: Galvanisch versilberte Produkte der Medizintechnik erfüllen höchste Anforderungen an die Antiseptik und Hygiene.

Wir versilbern Oberflächen folgender Materialien:

• Messing
• Edelstahl
• Stahl
• Kupfer

Galvanisch Versilbern – Vor- und Nachbehandlung macht den Unterschied

Wir übernehmen neben der galvanischen Versilberung die sorgfältige Vorbehandlung Ihrer Werkstücke. Sie ermöglicht den enormen Glanzgrad der Produkte. Darüber hinaus vermeiden wir durch gezielte Vorbehandlung der Werkstücke unbrauchbare Abscheidungen des Silbers (Sudabscheidung). Diese bilden sich vor dem eigentlichen Versilbern beim Eintauchen und sorgen für eine fehlerhafte oder nicht haftfeste elektrolytische Silberschicht. Um dies zu vermeiden, werden Ihre Werkstücke bei uns mit folgenden Methoden vorbehandelt:

• Vorvernickeln:
• Vorversilbern: Mit speziellen Elektrolyten und Parametern

Auf Wunsch werden Ihre Werkstücke nach dem galvanischen Versilbern mit einem durchsichtigen Schutzlack überzogen. Damit vermeiden Sie dauerhaft das unerwünschte „Anlaufen“, wie man es von Silberbesteck kennt. <?p>

Galvanisch Vergolden: Edle Optik plus technische Funktion

Gold ist das gefragteste Edelmetall für Schmuck und hochwertige Uhren. Ein galvanisch vergoldetes Produkt ist eine kostengünstige Alternative.
Die Schicht aus Gold bringen wir für dekorative Zwecke sowie für ein Plus an technischer Funktionalität auf Ihre Produkte auf. Das Aufbringen der galvanischen Vergoldung macht Ihre Produkte korrosionsbeständiger und verbessert die elektrisch leitenden Eigenschaften. Dabei werden Ihre Produkte mit einer galvanischen Schicht aus Gold in gewünschter Stärke überzogen.

Für rein dekorative Zwecke genügt eine Hauchvergoldung. Technische und dekorative Produktoberflächen – z. B. in der Sanitärtechnik, bei Elektronik oder bei Besteck – werden mit dickeren Niederschlägen überzogen. Die Vergoldung erfolgt in unserem Haus nach Anforderung in verschiedenen galvanischen Bädern. Damit erfüllen wir höchste Anforderungen zur Oberflächenveredelung von Einzelstücken und Serienprodukten.

Vertrauen Sie auf unsere mehr als 100 Jahre Erfahrung und unser umfassendes Expertenwissen beim galvanischen Vergolden Ihrer Uhren, Schmuckstücke oder technischer Produkte.

Galvanisch Vergolden – die Verfahren im Überblick:

Beim galvanischen Beschichten mit Gold nutzen wir für Ihre individuellen Anwendungen unterschiedliche technische Verfahren:

• Galvanische Weichvergoldung: Die galvanische Weichvergoldung kommt bei Anschlussflächen von Halbleiterchips sowie Lötflächen auf elektrischen Leiterplatten zum Einsatz. Bei den Halbleiterchips werden die Flächen vergoldet, die mit den aus Gold bestehenden Bond-Drähten in Kontakt stehen. Auf den Leiterplatten dient die Vergoldung vor allem dem Korrosionsschutz der aus Kupfer bestehenden Lötstellen.
• Galvanische Hartvergoldung: Die galvanische Hartvergoldung wird bei elektrischen Kontakten eingesetzt. Hier ist eine größere Härte notwendig, da die Kontakte einer höheren mechanischen Belastung ausgesetzt sind. Die Härte erreichen wir durch Aufbringen einer dickeren Schicht. Dies wird durch eine längere Dauer der Galvanisierung erreicht wird.

Wir vergolden Oberflächen folgender Materialien:

• Messing
• Edelstahl
• Stahl
• Kupfer

Nicht alle Untergründe eignen sich gleich gut für die galvanische Vergoldung. Kupfer hat die Tendenz, durch die dünne Goldschicht zu diffundieren und an der Werkstück-Oberfläche zu oxidieren. Bei der galvanischen Vergoldung von Kupfer bringen wir zuerst eine Nickelschicht auf. Diese wird anschließend vergoldet.

Teilereinigung: Unverzichtbar zur hochwertigen Oberflächenveredelung

Eine wirtschaftliche und ökologisch verträgliche Reinigung Ihrer Werkstücke vor der Oberflächenveredelung ist bei uns selbstverständlich. Wir bieten Ihnen unseren Reinigungsservice als Vorbehandlung für unsere Verfahren in der Galvanotechnik wie Vernickeln, Versilbern und Vergolden. Gleichzeitig erreichen wir damit fett- und rückstandsfreie Werkstücke. Die Entfettung Ihrer Werkstücke erfolgt in Ultraschall-Bädern und in einer geschlossenen, automatisch beschickten Anlage der Fa. Hösel mit modifiziertem Alkohol.