Ob dekorative Veredelung, robuster Korrosionsschutz oder bessere Leitfähigkeit:
Durch das Galvanisieren werden Werkstücke wie Bauteile, Schmuck oder Maschinenteile mit einer dünnen metallischen Beschichtung überzogen.
Dafür taucht man sie in ein spezielles galvanisches Bad, durch das Gleichstrom fließt und gemeinsam mit Elektrolyten eine neue, funktionale Oberfläche bildet.
Die Technik dahinter nennt sich Galvanotechnik – eine Brücke zwischen Chemie, Physik und Handwerkskunst.
Sie ermöglicht uns, Dinge nicht nur schöner, sondern auch langlebiger und widerstandsfähiger zu machen.
Ob beim Verchromen, Vergolden, oder Beschichten von Bauteilen – überall sorgt die galvanische Oberfläche für bessere Leistung und mehr Schutz.
Was ist Galvanik überhaupt?
Stell dir vor, ein Werkstück ist ein nackter Baumstamm. Durch die Galvanik bekommt er eine schimmernde Rinde – eine neue, glänzende Haut, die schützt und verschönert.
Ganz einfach gesagt:
Galvanik ist ein Verfahren, bei dem eine dünne, metallische Beschichtung auf ein anderes Material aufgetragen wird. Man nutzt dafür Elektrizität, ein chemisches Bad und spezielle Flüssigkeiten, die Elektrolyte heißen.
Das Ziel:
Schutz vor Rost (→ Korrosionsschutz)
Verbesserung der Leitfähigkeit
Schöneres Aussehen (→ Dekorativ)
Längere Haltbarkeit durch Verschleißschutz
Fun Fact:
Die Wurzeln der Galvanik reichen bis ins 18. Jahrhundert zurück – der italienische Arzt Luigi Galvani entdeckte den Effekt eher zufällig beim Experimentieren mit Froschschenkeln.
Wie funktioniert galvanisieren?
Das Prinzip ist so alt wie Magie – und doch hochmodern:
Ein Werkstück (zum Beispiel ein Bauteil aus Stahl oder Messing) wird in ein galvanisches Bad gelegt, das eine spezielle elektrolytische Flüssigkeit enthält.
Man schickt Gleichstrom hindurch, wobei zwei Pole wichtig sind:
Anode (+Pluspol) = Gibt Metall-Ionen ab
Kathode (–Minuspol) = Hier „landen“ die Metall-Ionen und bilden die neue Beschichtung.
Dieses Verfahren nennt man auch elektrochemische Abscheidung:
Das Metall aus dem Bad wird elektrisch auf das Werkstück übertragen.
Typische Materialien beim Galvanisieren:
Nickel (für Schutzschichten)
Chrom (für Hochglanz und Härte)
Kupfer (für gute Leitfähigkeit)
Gold (für Schmuck und feine Elektronik)
Man spricht deshalb auch von einer stromlosen Metallisierung (zum Beispiel bei empfindlichen Oberflächen) oder vom klassischen galvanischen Verfahren.
Galvanik für einen 9-Jährigen erklärt

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Stell dir vor, du hast eine Banane. Aber die Bananenschale ist nicht besonders stark. Jetzt tauchst du die Banane in flüssiges Schokoladeneis und lässt sie abkühlen. Danach ist sie außen hart und glänzend – und viel besser geschützt!
Genau das passiert bei der Galvanik mit Metallen: Sie bekommen eine leckere „Schokoladenschicht“ aus Silber, Gold oder Nickel, damit sie schöner aussehen und länger halten.
Dadurch wird das Metallstück schöner, robuster und hält länger.
Welche Arten der Galvanotechnik gibt es?
Die Galvanotechnik umfasst verschiedene Verfahren:
Galvanische Vernickelung (→ Nickel-Überzug für Schutz)
Versilbern (→ Dekorative Schichten für Schmuck)
Vergolden (→ Edle Oberflächen, z. B. bei Essbesteck)
Verchromen (→ Hochglanz und Schutz, z. B. Autoteile)
Auch spezielle Verfahren wie:
Direktmetallisieren (nach dem Futuron-Verfahren)
Aktivierte stromlose Metallisierung
Vergoldung von Gegenständen mithilfe von galvanotechniken
kommen bei besonderen Werkstoffen zum Einsatz.
Gut zu wissen:
In der galvanischen Industrie unterscheidet man zwischen funktionalen Beschichtungen (für Schutz und Haltbarkeit) und dekorativen Beschichtungen (für Aussehen).
Warum ist die Galvanik so wichtig?
Ohne die Galvanotechnik wären viele Produkte, die wir täglich nutzen, anfällig für Rost, Abnutzung und Brüche.
Einsatzbereiche:
Maschinenbau
Automobilindustrie
Chemische Industrie
Elektronik (z. B. Kontakte, Chips)
Typische Vorteile:
Korrosionsbeständigkeit
Erhöhter Verschleißschutz
Verbesserte Lötfähigkeit
Gesteigerte Leitfähigkeit
Achtung:
Beim Galvanisieren müssen strenge Sicherheitsvorgaben eingehalten werden, z. B. laut DGUV Information 213-716.
Es gibt genaue Vorschriften für die Gefährdungsbeurteilung, insbesondere beim Austreten von Flüssigkeiten oder beim Umgang mit gefährlichen Elektrolyten.
Von der Vorbereitung bis zur perfekten Oberfläche
Bevor ein Werkstück veredelt werden kann, braucht es eine gründliche Vorbehandlung:
Reinigung (mechanisch oder chemisch)
Entfetten
Beizen
Aktivieren
Danach erfolgt das eigentliche Beschichten – das gezielte Aufbringen eines Überzugs in Form von Nickel, Kupfer oder Chrom.
Wichtig:
Nur wenn die Grundmaterialien perfekt vorbereitet sind, wird die neue Oberfläche gleichmäßig und ohne Oberflächenfehler abgeschieden.
Warum HOGRI der perfekte Partner für Galvanik ist
Bei HOGRI kombinieren wir langjährige Erfahrung, moderne Robotertechnik und ein breites Netzwerk an Fertigungspartnern.
Unsere Stärken:
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Standort Deutschland – Sicherung von Arbeitsplätzen und höchste Standards
FAQ – Häufige Fragen zur Galvanik
Was ist ein Elektrolyt?
Ein Elektrolyt ist eine Flüssigkeit, die elektrische Ladungen transportieren kann – sozusagen das „Zauberwasser“ der Galvanik.
Was bedeutet galvanisieren?
Galvanisieren heißt, mit Strom eine dünne Metallschicht auf einen Gegenstand aufzubringen.
Was ist der Unterschied zwischen Anode und Kathode?
Die Anode ist der Pluspol, der Metall-Ionen abgibt. Die Kathode ist der Minuspol, auf dem die Metall-Ionen landen und die Oberfläche neu beschichten.
Welche Metalle werden beim Galvanisieren genutzt?
Häufig bei dieser Oberflächentechnik werden Nickel, Chrom, Kupfer und Gold verwendet.
Was bedeutet elektrolytisch galvanisieren?
Hierbei wird Strom genutzt, um die Metallteilchen gezielt auf das Werkstück zu übertragen.